생강과 마늘 껍질을 벗기기 및 청소 기계는 생강 및 마늘과 같은 뿌리 줄기를 벗기고 청소하는 데 특별히 사용되는 자동 장비입니다 (.
전통적인 수동 처리와 비교하여 상당한 장점이 있으며 식품 가공 공장, 케이터링 산업 및 농업 제품 전처리 센터 .에 널리 사용됩니다. 다음은 핵심 장점입니다.
고효율과 시간 절약으로 생산 효율성을 크게 향상시킵니다
고속 처리 용량 : 중간 크기생강과 마늘 껍질을 벗기고 청소 기계시간당 200-500 kg의 원료를 처리 할 수 있습니다. 이는 수동 노동보다 10 배 이상 더 효율적이며 특히 배치 처리 요구에 적합합니다. ..
연속 작동 : 장비는 수동 피로로 인한 효율의 감소를 피하기 위해 하루 24 시간 실행할 수 있으며 공장 생산에 적합합니다 .
전처리 시간 : 기존 수동 껍질을 벗기기, 스크러빙 및 기타 프로세스가 필요하지만 기계는 한 번에 완료하여 처리주기를 단축 할 수 있습니다. .
껍질을 벗기고 손실 감소
높은 필링 속도 : 마찰, 공기 흐름 또는 물 흐름 충격과 같은 물리적 방법을 사용하여 필링 속도는 90%-98%에 도달 할 수 있으며 잔류 비듬 .가 거의 없습니다.
낮은 손상 속도 : 장비는 수동 스크래핑으로 인한 표면 손상을 피하고 성분을 그대로 유지하기 위해 유연한 브러시 롤러 또는 제어 가능한 물 흐름으로 마늘과 생강을 벗겨냅니다. .
다른 형태에 적응 : 매개 변수는 단일 머리 마늘, 멀티 클로브 마늘 또는 곡선 생강과 같은 생강과 마늘의 다른 크기와 모양에 적응하도록 조정될 수 있습니다 .
식품 안전 표준에 따라 깨끗하고 위생
통합 세정 : 껍질을 벗긴 후에는 스프레이 또는 버블 클리닝 링크로 직접 들어가 진흙, 미생물 및 살충제 잔류 물을 제거합니다 .
식품 등급 재료 : 접촉 부분은 주로 오염을 피하고 HACCP 및 GMP 인증 요구 사항을 충족시키기 위해 스테인레스 스틸 또는 내마비 플라스틱으로 만들어졌습니다. .
수동 접촉 감소 : 자동화 된 프로세스는 인적 오류의 위험을 줄이고 건강과 안전을 보장합니다. 특히 수출 수준 처리 .
물과 에너지를 절약하고 생산 비용을 줄입니다
순환 물 시스템 : 일부 모델은 수동 폐기물을 줄이고 수동 청소에 비해 물 쓰레기를 줄이고 50% 이상의 물을 절약하기 위해 물 여과 및 회복 장치가 장착되어 있습니다 .
낮은 에너지 소비 설계 : 모터 파워는 일반적으로 1.5-5 kw이며 에너지 소비는 전통적인 수동 중앙 집중식 작업의 포괄적 인 비용보다 훨씬 낮습니다. .
재료 폐기물 감소 : 정확한 필링은 더 식용 부품을 유지할 수 있으며 손실률은 15%-20%에서 손으로 5%미만으로 감소합니다 .
쉬운 운영, 인건비 절약
자동 제어 : 자동 배출, 시간, 강도 및 기타 매개 변수를 설정할 수 있습니다. 복잡한 훈련이 필요 없음 .
한 사람의 멀티 머신 관리 : 한 명의 근로자가 여러 장치를 동시에 감독하여 노동 의존도를 줄이고 근로자 모집에 어려움 문제를 해결할 수 있습니다 .
편리한 유지 보수 : 모듈 식 디자인은 분해하기 쉽고 깨끗하며 실패율이 낮고 일일 유지 보수 비용이 낮아 .
다기능 확장 성
다양한 성분과 호환 : 액세서리를 교체하거나 매개 변수를 조정하여 당근, 감자 및 타로와 같은 뿌리 채소를 처리 할 수 있습니다 ..
맞춤형 옵션 : 일부 모델은 다양한 처리 요구를 충족시키기 위해 슬라이싱, 분류 또는 건조와 같은 추가 기능을 지원합니다. .
